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成型塑膠模具內部空隙常見的8個解決技巧

發布時間:2018-09-10   來源:塑膠模具注塑   點擊率:684

  成型塑膠模具內部空隙常見的8個解決技巧


  深圳塑膠模具廠分析其形成原因:塑膠模具注塑開始時,在模具表面形成一層堅硬的外表中心部分仍繼續保持較長時間的粘性,空隙表面層有足夠強度抵抗壓力,隨著冷卻時間的延長中心層則因收縮而填充不足,形成內部空隙。


  因此,深圳塑膠模具廠根據其形成的因素,規范化的制定出了8大改進的方法:


  1、澆口位置在壁厚較厚的地方;


  2、增加澆口、流道尺寸;


  3、縮短流道;


  4、采用較大的射嘴;


  5、提高注射壓力和速度;


  6、提高保壓壓力和時間;


  7、提高模具溫度;


  8、降低料筒溫度。

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